Техника работы с ножницами по металлу (гильотинами)
Гильотинные ножницы – это вид кузнечного оборудования прессового типа, применяемый для резки и рубки листов металла и других материалов, а также проката с различным профилем.
Резка заготовки заключается в опускании лезвия гильотины на разделываемый материал:
- лист материала или профиль размещается на рабочем столе станка;
- при помощи упоров и ограничителей заготовка выравнивается;
- после фиксации изделия производится запуск привода оборудования;
- при опускании верхнего ножа на нижний происходит разрубание материала на две части;
- полученные фрагменты подаются в специальный лоток.
Техника безопасности
Данный тип оборудования представляет опасность для оператора в процессе эксплуатации, поэтому необходимо соблюдать ряд мер по безопасности:
- задействованный в работе с гильотинами персонал должен быть проинструктирован по соответствующему курсу техники безопасности;
- у станочников должны быть документы, разрешающие работу на оборудовании;
- заточка ножей должна быть надлежащего качества;
- запрещено запускать непроверенное оборудование;
- зазор между лезвием и рабочей зоны выставляется в соответствии с данными справочной таблицы, исходя из толщины заготовки и ее материала;
- все подвижные механизмы должны быть смазаны;
- работа выполняется в средствах индивидуальной защиты;
- материал ножей не может быть мягче материала разрезаемой детали.
При эксплуатации гильотин существует перечень отдельных этапов соблюдения мер безопасности:
- предварительный;
- операционный – непосредственная работа по резке;
- заключительный.
Предварительная подготовка
Это самый важный этап, так как от него в основном и зависит безопасность работы на гильотинном станке. Для начала, мастер должен надеть фартук, рабочую форму, очки, а также обувь с противоскользящей подошвой. Перчатки на гильотинных ножницах не применяются. Кроме того обязательно нужно снять все украшения и другие выступающие или висящие предметы: цепи, кулоны, часы. Длинные волосы рекомендуется убрать под головной убор.
Рабочая зона гильотинных ножниц обязательно должна быть защищена ограждениями, которые необходимы для предотвращения попадания металлических отходов в тело человека. Убирать и перемещать ограждения можно только при обслуживании оборудования специалистом сервисного центра. До запуска привода гильотины стоит проконтролировать наличие и состояние смазочных материалов и подвижных элементов конструкции. Также следует очистить все поверхности станка от накопившихся остатков стружки, пыли и других загрязнений. Если выявлены неисправные компоненты, то требуется их незамедлительный ремонт или замена, работа на станке с неисправными деталями запрещена. В рабочей зоне не должно находиться посторонних предметов и неиспользуемых инструментов, она должны быть чистой и хорошо освещенной.
Защитные и предохранительные ограждения необходимы еще и для предотвращения самопроизвольного начала движения лезвия, в частности для этого применяются специальные компенсаторы. В конструкции гильотины используется широкий перечень таких дополнительных модулей:
- упоры и помощники для подачи, поддержки и обратного возврата заготовки;
- измерительные приборы для точности обработки;
- ограничивающие и направляющие упоры;
- гидравлические или механические фиксаторы материала;
- предохранители для экстренного или штатного отключения двигателя станка.
Эксплуатационный и заключительный этапы
В процессе резки необходимо контролировать соприкосновение рук мастера с материалом заготовки, нужно избегать острых и необработанных краев. Нельзя допускать засовывание рук в зону резания. Также не стоит резать детали с превышением допустимых параметров по размерам заготовки, твердости обрабатываемого материала. В случае слабой фиксации заготовки нужно выключить привод станка и заново ее закрепить. Вся работа производится с помощью упоров и удлинителей с одного рабочего места – нельзя тянуться при подаче заготовке.
По итогам работы следует выключить оборудование, убрать накопившиеся загрязнения, полученные детали и отходы производства.
Другие статьи по теме:
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары
Ширина гиба1270 мм
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса400 кг

Номинальное усилие, кН20000 кН
Мощность 110.00 кВт
Напряжение380В
Масса249000 кг

Размер заготовки400x800
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса3750 кг

Ширина стола160 мм
Конус шпинделяMT3
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В
Масса300 кг
Ширина реза3150 мм
Мощность 14.35 кВт
Напряжение380В
Масса15800 кг

Размер заготовки200х150
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 2.00 кВт
Напряжение220В
Масса190 кг

Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделяесть
Макс. обороты 405
Мощность 2.08 кВт
Напряжение220В
Масса28 кг
Ширина гиба1270 мм
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса400 кг

Номинальное усилие, кН20000 кН
Мощность 110.00 кВт
Напряжение380В
Масса249000 кг

Размер заготовки400x800
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса3750 кг

Ширина стола160 мм
Конус шпинделяMT3
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В
Масса300 кг
Ширина реза3150 мм
Мощность 14.35 кВт
Напряжение380В
Масса15800 кг

Размер заготовки200х150
Угол поворота рамы °90 / 45 / 60
Мощность 2.00 кВт
Напряжение220В
Масса190 кг

Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделяесть
Макс. обороты 405
Мощность 2.08 кВт
Напряжение220В
Масса28 кг
Ширина гиба1270 мм
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса400 кг

Номинальное усилие, кН20000 кН
Мощность 110.00 кВт
Напряжение380В
Масса249000 кг

Размер заготовки400x800
Угол поворота рамы °-45 / 90 / 45
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса3750 кг