Обрабатывающие центры с ЧПУ: особенности конструкции и описание агрегатов
Станки на основе числового программного управления (далее – чпу), выполняющие общую механическую обработку деталей трехмерного формата, называются фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ. Их продуманный механизм (инструментальные магазины и системы для замены инструмента автоматически) способствуют существенному улучшению продуктивности. На станках осуществляют различные процессы: от чистовой обработки до черновых алгоритмов. На заготовки воздействуют следующим образом:
- сверление;
- резка цилиндрических и конических отверстий;
- развёртывание;
- обработка расточными резцами в заданный размер;
- растачивание разных отверстий;
- обработка фрезой поверхностей в радиальном направлении;
- фрезерование окон, уступов, прочих элементов.
Для реализации рабочих установок у ОЦ с числовым программным управлением есть целый перечень металлообрабатывающих приспособлений.
Некоторые станки имеют специальное рабочее полотно или приспособление с определённым угловым поворотом шпинделя. Деталь поворачивается, что обеспечивает её обработку со всех поверхностей (без потребности переустанавливать).
Зачастую многооперационные станки оснащают специальным устройством для автоматической замены заготовок. Смена осуществляется одновременно с работой ОЦ (остановка обработки деталей на другом столе не требуется) – это значительно увеличивает производительность.
Многооперационные станки стоят дорого, поэтому их применяют для обработки технологически сложных заготовок и трудно создаваемых элементов. Для сравнения: один ОЦ заменяет примерно 5-10 универсальных станков.
Характеристики центров вертикальных для обработки деталей

Вертикально – фрезерные обрабатывающие центры – самые популярные среди всех станков. Они прекрасно справляются с обработкой различных типов инструментов.
Конструкция ОЦ вертикального типа представляет собой вертикально ходящий по направляющим колонны шпиндель и направляющие стола, которые опираются на специальную базу. Это является залогом высокой жёсткости обработки и возможностью работы с большими деталями.
Такой станок состоит из многоцилиндровой головки, которая легко пробьёт любой толщины металл. В ОЦ вертикальном есть специальная система, которая удаляет стружку и смазывает опору шпинделя.
Высокая точность и оперативность обработки деталей из металла с помощью такого ОЦ гарантированы. Станки применяют в судостроении, в цехах по обработке металла и в автомобилестроении. Вертикальный ОЦ используется на серийных или массовых производствах.
Горизонтально - фрезерные ОЦ: ключевые технические параметры
Горизонтально фрезерный станок с ЧПУ – еще один вид ОЦ. Описание обрабатывающих центров горизонтальных привлекает даже самых требовательных покупателей, ведь такое устройство – отличный помощник в усовершенствовании производства. Горизонтальный ОЦ отличается горизонтальным расположением шпинделя и горизонтальной ориентацией рабочего инструмента.
Это современное высокотехнологическое оборудование, с помощью которого легко осуществлять четырёхстороннюю обработку сложных и габаритных металлических деталей, оно выдерживает огромные нагрузки и гарантирует высокую точность. Горизонтально-фрезерный ОЦ имеет большое количество функций и много скоростей. Аппарат экономит электричество и отличается бесперебойностью процесса обработки. Также к его особенностям относится минимальная потребность в тех.обслуживании и лёгкость в управлении.
Сфера использования горизонтального ОЦ:
- космическая промышленность;
- производство транспортных средств;
- энергетический сектор;
- сфера производства сложных технических приборов;
- в качестве дополнительных приспособлений в мастерских и механических цехах по ремонтам.
С помощью горизонтально-фрезерного станка быстро и качественно выполняется зенкерование, фрезерная обработка развёртывание, сверление, точение и чистовое или получистовое растачивание отверстий.
Польза ОЦ
ОЦ –инновационное оборудование, которое улучшит производство и позволит:
- сократить время на решение самых сложных задач;
- осуществить рабочие манипуляции особой сложности;
- осуществить работу в двух плоскостях (по вертикали и в горизонтальном направлении);
- повысить производительность труда;
- усовершенствовать процесс резки;
- уменьшить денежные затраты для обработки заготовки.
Приобретение ОЦ с ЧПУ – это реальная возможность улучшить производство и свести до нуля вероятность ошибок в работе со сложными деталями.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары

Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли105 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1200 мм
Макс. обороты 6100
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В
Масса220 кг

Конус шпинделяMT4
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли240 мм
Расстояние от шпинделя до основания 860 мм
Макс. обороты 1220
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса1140 кг

Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделянет
Ход пиноли60 мм
Макс. обороты 2600
Мощность 0.45 кВт
Напряжение220В
Масса40 кг

Ширина реза3150 мм
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса6000 кг

Макс. обороты 280
Масса28 кг

Мощность 6.10 кВт
Напряжение220В
Масса50 кг

Макс. обороты 1500
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса102 кг

Ø обработки над супортом 275
РМЦ2000
Ø отверстия шпинделя 55
Макс. обороты 2000
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса3680 кг
Конус шпинделяMT5
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли400 мм
Вылет шпинделя1600 мм
Макс. обороты 2000
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса4700 кг

Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса1900 кг

Размер заготовки280х280
Угол поворота рамы °90
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса800 кг

Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли105 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1200 мм
Макс. обороты 6100
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В
Масса220 кг

Конус шпинделяMT4
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли240 мм
Расстояние от шпинделя до основания 860 мм
Макс. обороты 1220
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса1140 кг

Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделянет
Ход пиноли60 мм
Макс. обороты 2600
Мощность 0.45 кВт
Напряжение220В
Масса40 кг

Ширина реза3150 мм
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса6000 кг

Макс. обороты 280
Масса28 кг

Мощность 6.10 кВт
Напряжение220В
Масса50 кг

Макс. обороты 1500
Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса102 кг

Ø обработки над супортом 275
РМЦ2000
Ø отверстия шпинделя 55
Макс. обороты 2000
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В
Масса3680 кг
Конус шпинделяMT5
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли400 мм
Вылет шпинделя1600 мм
Макс. обороты 2000
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса4700 кг

Мощность 2.20 кВт
Напряжение380В
Масса1900 кг

Размер заготовки280х280
Угол поворота рамы °90
Мощность 3.00 кВт
Напряжение380В
Масса800 кг

Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли105 мм
Расстояние от шпинделя до основания 1200 мм
Макс. обороты 6100
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В
Масса220 кг

Конус шпинделяMT4
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли240 мм
Расстояние от шпинделя до основания 860 мм
Макс. обороты 1220
Мощность 1.50 кВт
Напряжение380В
Масса1140 кг

Конус шпинделяMT2
Реверс шпинделянет
Ход пиноли60 мм
Макс. обороты 2600
Мощность 0.45 кВт
Напряжение220В
Масса40 кг