Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 50953
Нет в наличии
Настольный токарный станок SPV-210x400-G
Ø обработки над станиной 210 
Ø обработки над супортом 110 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.60 кВт
Напряжение220В 
Масса75 кг
139 026 p
Код товара: 11638
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10T.14/1500 с увеличенным отверстием шпинделя
Ø обработки над станиной 1020 
Ø обработки над супортом 780 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 358 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса4500 кг
10 700 898 p
Код товара: 7681
Нет в наличии
Станок токарно-винторезный с сверлильно-фрезерным устройством ГС526УС
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 275 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 55 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3100 кг
3 941 083 p
Код товара: 38317
Нет в наличии
Универсальный токарный станок повышенной мощности KC 160 MD/3000
Ø обработки над станиной 1600 
Ø обработки над супортом 1230 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 130 
Макс. обороты 315 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса13400 кг
Узнать цену
Код товара: 36097
Нет в наличии
Токарный станок DMTG CDS6266B
Ø обработки над станиной 660 
Ø обработки над супортом 440 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 2000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса3400 кг
Узнать цену
Код товара: 339
Нет в наличии
Токарный станок с беcступенчатым приводом ZMM CU1000RD/3000
Ø обработки над станиной 1090 
Ø обработки над супортом 690 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 155 
Макс. обороты 1000 
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Масса8050 кг
9 324 217 p
Код товара: 1314
Нет в наличии
Токарный станок ZMM C10TM/2000
Ø обработки над станиной 760 
Ø обработки над супортом 520 
РМЦ2000 
Ø отверстия шпинделя 132 
Макс. обороты 1050 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5450 кг
4 820 776 p
Код товара: 261
В наличии 1 шт.
Токарный станок по металлу WM180V
Ø обработки над станиной 180 
Ø обработки над супортом 110 
РМЦ300 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.60 кВт
Напряжение220В 
Масса60 кг
104 949 p
Код товара: 247
В наличии 1 шт.
Настольный токарный станок ТВ-7М
Ø обработки над станиной 220 
Ø обработки над супортом 100 
РМЦ275 
Ø отверстия шпинделя 18 
Макс. обороты 975 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение380В 
Масса210 кг
738 000 p
Код товара: 358
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10T.10/3000
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 560 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 260 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5300 кг
9 795 867 p
Код товара: 38291
Нет в наличии
Универсальный токарно-винторезный станок KC 100 ED/4000
Ø обработки над станиной 1000 
Ø обработки над супортом 710 
РМЦ4000 
Ø отверстия шпинделя 100 
Макс. обороты 1000 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса5500 кг
Узнать цену
Код товара: 11583
Нет в наличии
Настольный токарный станок Optimum TU2404 (220 В)
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 125 
РМЦ450 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса120 кг
148 090 p
Вверх